大型轮胎厂 370L 密炼线整线总包
客户挑战
客户新建全钢子午胎项目，密炼车间需要一条 370L 密炼线，要求物料全自动输送称量、批次质量稳定可追溯，且建设周期紧张，需要与土建、其他车间施工交叉进行。
解决方案
我们以整线总包模式承接：工艺规划确定两段混炼工艺与产能匹配；密炼机选用主流 370L 机型，配套气力输送与四路自动称量投料上辅机、小药多工位自动配料、胶片冷却线下辅机，以及组态王电气总控系统实现一键密炼与批次追溯。设备与土建接口在设计阶段统一冻结，避免施工冲突。
实施效果
整线按期一次投产成功，称量精度与批次一致性达标，车间粉尘环境显著改善；单班人员配置较传统方案大幅减少，能耗与配方数据全流程可查，客户后续二期项目直接复制该产线模板。
项目概述
为大型轮胎企业整线总包 370L 密炼线，四类物料自动称量投料、一键密炼、批次可追溯，按期一次投产成功。
项目概述
客户新建全钢子午胎项目，密炼车间需建设一条 370L 密炼线，采用整线总包交钥匙模式交付。
客户挑战
建设周期紧张，物料处理自动化与质量追溯要求高，且需与土建施工交叉协调。
解决方案
整线设计：密炼机 + 气力输送上辅机 + 小药自动配料 + 胶片冷却线下辅机 + 组态王电气总控，工艺、设备、电气一体化交付。
实施效果
按期投产，批次一致性与能耗指标达标，二期项目直接复制该产线模板。