密炼车间电气总控系统升级（组态王 SCADA）
客户挑战
客户密炼车间多台设备来自不同厂家、控制分散，故障排查依赖现场巡检，配方与批次数据靠纸质记录，无法支撑集团对质量与能耗的考核。
解决方案
实施电气总控系统升级：新建 MCC 集中配电与 PLC 分层控制，上位机组态王 SCADA 对接全部密炼机与辅机，统一设备状态监控、一键密炼调度、配方批次归档与能耗统计；老线路经评估后分三条工艺线逐步切换，每段切换控制在 48 小时以内。
实施效果
车间实现集中监控与数据化运行，故障响应时间大幅缩短，配方批次数据自动归档满足集团考核；能耗报表支撑节能改造决策，年度综合电耗下降约 8%。
项目概述
为橡胶制品集团升级密炼车间电气总控系统，组态王 SCADA 集中监控与数据追溯，能耗下降约 8%。
项目概述
客户密炼车间设备多品牌、控制分散，需升级统一电气总控系统。
客户挑战
故障排查慢、数据纸质记录、质量能耗无法考核。
解决方案
MCC + PLC + 组态王 SCADA 三层架构，分线分段切换，48 小时内完成每段改造。
实施效果
集中监控、数据归档、能耗下降约 8%，满足集团考核要求。