Линия охлаждения батч-офф
Линия охлаждения резиновых лент (батч-офф) — основное нижнее вспомогательное оборудование линии смешения. Сопрягается с экструзионным каландром для формирования ленты, нанесения разделительного агента, охлаждения на подвесках и последующей смотки/укладки. Резиновая лента многократно циркулирует на подвесной раме под принудительным воздушным охлаждением от вентиляторов, выходная температура соответствует требованиям следующей технологической операции, а разделительный агент наносится равномерно для предотвращения слипания. Скорость линии автоматически согласуется с производительностью смесителя Бэнбери через преобразователи частоты; вся установка увязана с смесителем и каландром, так что в течение цикла смешения ручное вмешательство не требуется. Оптимизированная конструкция подвесной рамы обеспечивает плавное движение ленты без срывов; режим смотки или укладки выбирается под потребности следующего передела. Опционально предлагается пакет энергосбережения: групповое включение/выключение вентиляторов и регулировка ЧП для снижения энергопотребления. Экспортные модели поддерживают маркировку CE, с ограждениями и схемами аварийной остановки по зарубежным нормам. Осуществляем подбор по производительности под стандартные смесители Бэнбери, а также монтаж и пусконаладку линии в целом.
Особенности продукции
- Единый комплекс: каландрирование, нанесение разделителя, охлаждение на подвесках, смотка
- Скорость автоматически согласуется и увязывается с производительностью Бэнбери
- Плавная работа рамы, лента не срывается
- Группировка вентиляторов + ЧП, оптимизированное энергопотребление
- Экспортные модели с маркировкой CE
- Подбор по производительности + монтаж и пусконаладка линии
Продукция
Линия охлаждения резиновых лент (батч-офф) — основное нижнее вспомогательное оборудование линии смешения. Сопрягается с экструзионным каландром для формирования ленты, нанесения разделительного агента, охлаждения на подвесках и последующей смотки/укладки. Резиновая лента многократно циркулирует на подвесной раме под принудительным воздушным охлаждением от вентиляторов, выходная температура соответствует требованиям следующей технологической операции, а разделительный агент наносится равномерно для предотвращения слипания. Скорость линии автоматически согласуется с производительностью смесителя Бэнбери через преобразователи частоты; вся установка увязана с смесителем и каландром, так что в течение цикла смешения ручное вмешательство не требуется. Оптимизированная конструкция подвесной рамы обеспечивает плавное движение ленты без срывов; режим смотки или укладки выбирается под потребности следующего передела. Опционально предлагается пакет энергосбережения: групповое включение/выключение вентиляторов и регулировка ЧП для снижения энергопотребления. Экспортные модели поддерживают маркировку CE, с ограждениями и схемами аварийной остановки по зарубежным нормам. Осуществляем подбор по производительности под стандартные смесители Бэнбери, а также монтаж и пусконаладку линии в целом.