Комплексная линия смешения 370L «под ключ» для крупного шинного завода

Задачи заказчика
Заказчик строил новый объект по производству цельнометаллических радиальных шин и нуждался в линии смешения 370L для смесительного цеха — с полной автоматизацией транспортировки и взвешивания всех материалов, стабильной и прослеживаемой качеством партий, а также в сжатые сроки строительства, совмещённые с гражданским строительством и работами в других цехах.
Предложенное решение
Проект был принят нами в формате комплексной поставки всей линии «под ключ»: по результатам технологического проектирования был определён двухстадийный процесс смешения и соответствующая производительность. В качестве смесителя выбрали штатную модель 370L в комплекте с пневмотранспортом и верхними вспомогательными системами четырехпоточного автовзвешивания, многопозиционной автоматической системой дозирования мелких ингредиентов, нижней линией охлаждения батч-офф и центральным электроконтролем на базе СКАДА KingView — всё вместе обеспечивало смешение «в одно касание» и прослеживаемость партий. Интерфейсы между оборудованием и гражданскими конструкциями были зафиксированы на стадии проектирования, чтобы исключить конфликты на стройке.
Результаты внедрения
Вся линия была смонтирована и вышла на проектную производительность в срок и с однократного запуска. Точность взвешивания и стабильность партий соответствовали целевым показателям, уровень запылённости цеха заметно снизился, а численность персонала в смену значительно сократилась по сравнению с классической схемой. Данные по энергопотреблению и рецептурам полностью прослеживаются по всей цепочке; заказчик продублировал именно этот шаблон линии для второй очереди расширения.
Обзор проекта
Комплексная поставка линии смешения 370L «под ключ» для крупного шинного предприятия: четырехпоточное автовзвешивание и загрузка, смешение «в одно касание», полная прослеживаемость партий, выход на производительность в срок с однократного запуска.
Описание проекта
При новом строительстве производства цельнометаллических радиальных шин заказчику потребовалась линия смешения 370L в смесительном цехе, поставляемая комплексом «под ключ» всей линии.
Задача заказчика
Жёсткие сроки строительства, высокие требования к автоматизации обработки материалов и прослеживаемости качества при необходимости координации с параллельными гражданскими работами.
Решение
Проектирование всей линии: смеситель Бэнбери + верхние вспомогательные системы с пневмотранспортом + автоматическое дозирование мелких ингредиентов + нижняя линия охлаждения батч-офф + центральный электроконтроль СКАДА KingView — комплексная поставка с единой технологией, оборудованием и электрикой.
Результаты внедрения
Выход на производительность в срок. Стабильность партий и показатели энергопотребления соответствовали нормам; заказчик продублировал этот же шаблон линии для второй очереди.